光纤激光器作为高端制造装备的核心器件之一，光纤激光器契合产业制造转型的大情况背景，胜任难度高、变化大的多维加工使用要求，产业化及范围化进程加速。

究其缘由，一方面数千瓦量级的连续高功率激光器国产化技术成熟，涌现出气力丰富的光纤激光器制造商，形成具有竞争力的批量生产范围，保证了充足市场供应；另一方面光纤激光东西料加工的优势使其在市场上备受青睐，更高效办理传统企业生产成本高，生产服从高等痛点，因此存在巨大的市场空间。

以激光切割使用为例，对比光纤激光切割机、CO2激光切割机、YAG固体激光切割机的加工特点，从中窥伺光纤激光器在激光切割使用的优势所在与发展潜力。

低成本高服从 光纤激光切割优势凸显

（1）操纵要求及维护

CO2激光器需举行光路调解，而光路调解的效果将影响切割质量，因此操纵职员需具有一定的技能要求，并需要对外光路举行维护；YAG固体激光器热透镜效应明显，需经常维护；光纤激光器光纤传输，免调治、免维护、高稳定，操纵更简便。

（2）切割速率及效果

光纤激光器的切割速率是同等功率CO2激光器的2-3倍，尤其是在金属薄板切割中，光纤激光切割机的切割速率在三类激光切割机中有明显优势。光纤激光切割机光束质量好，切割漏洞小，切割边沿平整。

（3）材料适用性与使用行业

CO2激光器更具材料广泛适用性，而光纤激光器对金属材料包括铝、铜等高反射材料的适用性，更符合钣金制造、3C家电行业、新动力行业的加工要求。

（4）能耗程度及综分解本

光纤激光器光电转化率30%以上，同功率CO2激光切割机光电转换率约为10%~15%，固体激光器光电转化率为3%。光纤激光器耗电量仅为同功率CO2激光器的20-30%，综分解本更低。

光纤激光切割更精密，聚焦焦点可达25um，热影响区小、切缝小，工件变形小。作为一种柔性加工方式，光纤激光器可结合自动化控制系统，完成自动跟踪、自动寻边、自动套料，大大提升生产服从，其在金属薄板切割方面使用广泛、表现更优秀，可更好满足精细切割加工要求。目前在金属薄板切割使用方面，光纤激光器已替换了相称一部分CO2激光器与YAG固体激光器，未来高功率光纤激光器的研制突破将能够加快这一替换趋势。